পাউডার ডোজিংয়ের জন্য AVM স্যানিটারি ডাবল মিটারিং বাটারফ্লাই ভালভ স্বয়ংক্রিয় পাউডার খাওয়ানোর প্রক্রিয়াগুলির জন্য তৈরি করা হয়েছে যেখানে স্রাব গতি এবং ডোজ সামঞ্জস্য উভয় নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন. জন্য একক খোলার উপর নির্ভর না করে উপাদান স্রাব, ভালভ দুটি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত রটার ব্যবহার করে খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটিকে মোটা করে বিভক্ত করে ডোজ এবং সূক্ষ্ম পরিমাপ পর্যায়.
বড় রটার প্রধান উপাদান প্রবাহ পরিচালনা করে, যখন ছোট রটার লক্ষ্যের কাছাকাছি চূড়ান্ত পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে মান এই কনফিগারেশন ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান, খাদ্য গুঁড়ো, নিউট্রাসিউটিক্যাল উপকরণ, জন্য উপযুক্ত রাসায়নিক গুঁড়ো, এবং ব্যাটারি উপকরণ যেখানে বারবার ব্যাচ ডোজ স্থিতিশীল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
ভালভ একটি ডোজ চক্রের সময় বিভিন্ন প্রবাহ হার প্রদান করতে পাউডার খাওয়ানোকে দুটি পর্যায়ে আলাদা করে। এই একটি চক্রের শুরুতে একটি উত্পাদন লাইন দ্রুত পূরণ করার প্রয়োজন হলে ব্যবস্থাটি কার্যকর হয় তবে আরও বেশি প্রয়োজন লক্ষ্য ওজনের কাছে যাওয়ার সাথে সাথে নিয়ন্ত্রিত খাওয়ানো।
বৃহত্তর প্রজাপতি রটারটি প্রথমে খোলে এবং প্রধান উপাদান প্রবাহ প্রদান করে। প্রয়োজনীয় পাউডার অধিকাংশ স্থানান্তর করা হয় এই পর্যায়ে, বাল্ক খাওয়ানোর সময় কমাতে সাহায্য করে।
যখন উপাদানের পরিমাণ পূর্বনির্ধারিত লক্ষ্যের কাছে পৌঁছায়, তখন বড় রটারটি বন্ধ হয়ে যায় এবং ছোট রটারটি চলতে থাকে খাওয়ানো হ্রাসকৃত খোলা অবশিষ্ট উপাদান পরিমাণের উপর সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।
লক্ষ্য মান পৌঁছানোর পরে, ছোট রটার বন্ধ হয়ে যায় এবং ডোজিং চক্র শেষ হয়। পরবর্তী চক্র তারপর শুরু হতে পারে প্রোগ্রাম করা উত্পাদন ক্রম অনুযায়ী.
পাউডার ডোজিংয়ের জন্য স্যানিটারি ডাবল মিটারিং বাটারফ্লাই ভালভ একটি স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং ব্যাচিং সিস্টেমের অংশ হিসাবে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর দুটি বায়ুসংক্রান্ত ওজন সিস্টেম থেকে প্রাপ্ত লক্ষ্য মান অনুযায়ী actuators নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে.
ভালভটি প্রোগ্রাম করা খোলার এবং বন্ধ করার ক্রমগুলির জন্য PLC-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত হতে পারে। এই অনুমতি দেয় ডোজ পরামিতি সামগ্রিক উত্পাদন রেসিপি অন্তর্ভুক্ত করা হবে.
লোড কোষ বা ওজন সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের রিয়েল-টাইম ওজন তথ্য প্রদান করতে পারেন. সিস্টেম ব্যবহার করতে পারেন এই প্রতিক্রিয়াটি মোটা খাওয়ানো থেকে সূক্ষ্ম খাওয়ানোতে পরিবর্তন করতে হবে কারণ উপাদানটি লক্ষ্য পরিমাণের কাছে পৌঁছেছে।
ডোজিং সিকোয়েন্স স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং, ফিলিং এবং রেসিপি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। এটি হ্রাস করে বারবার উত্পাদন চক্রের সময় অপারেটরদের ম্যানুয়ালি উপাদান প্রবাহ সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন।
খাওয়ানোর সময় বিভিন্ন পাউডার ভিন্নভাবে আচরণ করে। কণার আকার, বাল্ক ঘনত্ব, আর্দ্রতার পরিমাণ, প্রবাহযোগ্যতা এবং সমন্বয় সবই প্রকৃত ডোজ ফলাফল প্রভাবিত করতে পারে. ডুয়াল-রটার গঠন উপাদান প্রবাহ হার হতে অনুমতি দেয় ডোজ চক্রের বিভিন্ন পর্যায়ে সামঞ্জস্য করা হয়।
মোটা রটার ব্যবহার করা হয় যখন একটি উচ্চ উপাদান প্রবাহ হার প্রয়োজন হয়, যখন সূক্ষ্ম রটার একটি ছোট প্রবাহ প্রদান করে চূড়ান্ত সমন্বয় জন্য খোলা. পাউডারগুলি পরিচালনা করার সময় এটি একটি একক ভালভ খোলার উপর নির্ভরতা কমাতে সহায়তা করে বিভিন্ন প্রবাহ বৈশিষ্ট্য সঙ্গে.
কম্প্যাকশন বা যান্ত্রিক ক্ষতির প্রতি সংবেদনশীল পাউডারগুলির জন্য, নিয়ন্ত্রিত রটার আন্দোলনও এড়াতে সহায়তা করে ডোজ প্রক্রিয়া চলাকালীন অপ্রয়োজনীয় উপাদান পরিচালনা।
পণ্য-যোগাযোগ উপাদান SS316L স্টেইনলেস স্টীল থেকে নির্মিত হয়. SS304 অ-পণ্য-যোগাযোগের জন্য ব্যবহৃত হয় উপাদান, স্বাস্থ্যকর প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের জন্য একটি ব্যবহারিক উপাদান সমন্বয় প্রদান.
পণ্য-যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিতে Ra ≤0.4 μm এর একটি স্যানিটারি ফিনিস রয়েছে। মসৃণ পৃষ্ঠ পাউডার ধারণ কমাতে সাহায্য করে এবং নিয়মিত পরিষ্কার এবং পরিদর্শন সমর্থন করে।
PTFE, EPDM, সিলিকন, এবং FKM সিলিং উপকরণ পাওয়া যায়। উপযুক্ত সীল অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত প্রক্রিয়া করা হচ্ছে উপাদান, অপারেটিং তাপমাত্রা, পরিষ্কারের পদ্ধতি, এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্য।
স্যানিটারি সংযোগ কাঠামো পরিদর্শন এবং পরিষ্কারের সময় সুবিধাজনক অ্যাক্সেসের অনুমতি দেয়। এই জন্য দরকারী উত্পাদন লাইন যে নিয়মিত পরিষ্কার বা ঘন ঘন পণ্য পরিবর্তন প্রয়োজন.
স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন -0.1 MPa থেকে +0.5 MPa এবং একটি কাজের তাপমাত্রা পরিসীমা একটি কাজের চাপ পরিসীমা সমর্থন করে -20°C থেকে +135°C। নির্বাচিত সীল উপাদান অনুযায়ী প্রকৃত অপারেটিং শর্ত নিশ্চিত করা উচিত, পরিষ্কারের পদ্ধতি, এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা।
ভালভ ট্রাই-ক্ল্যাম্প, বাট ওয়েল্ড এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের সাথে উপলব্ধ। DIN, 3A, ASME BPE, এবং ISO সংযোগ বিদ্যমান স্যানিটারি পাইপলাইন অনুযায়ী মান নির্বাচন করা যেতে পারে।
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন |
| ভালভ প্রকার | স্যানিটারি ডাবল মিটারিং বাটারফ্লাই ভালভ |
| উপলব্ধ মাপ | 6", 8", 10", 12" |
| পণ্য যোগাযোগ উপাদান | SS316L |
| অ-যোগাযোগ উপাদান | SS304 স্টেইনলেস স্টীল |
| সারফেস ফিনিশ | Ra ≤0.4 μm |
| কাজের চাপ | -0.1 MPa থেকে +0.5 MPa |
| কাজের তাপমাত্রা | -20°C থেকে +135°C |
| সংযোগ মান | DIN, 3A, ASME BPE, ISO |
| সংযোগের ধরন | ট্রাই-ক্ল্যাম্প, বাট ওয়েল্ড, ফ্ল্যাঞ্জ |
| সীল উপকরণ | PTFE, EPDM, সিলিকন, FKM |
| অপারেশন | ডাবল বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকচুয়েটর |
পাউডার ডোজিংয়ের জন্য স্যানিটারি ডাবল মিটারিং বাটারফ্লাই ভালভ এপিআই, এক্সিপিয়েন্ট এবং অন্যান্য ডোজ করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেমে ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান। SS316L পণ্য যোগাযোগ নির্মাণ এবং স্যানিটারি পৃষ্ঠতল GMP-ভিত্তিক প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশ সমর্থন করে।
ভালভ ময়দা, স্টার্চ, দুধের গুঁড়া, সংযোজন এবং অন্যান্য শুকনো উপাদানগুলির নিয়ন্ত্রিত খাওয়ানোর জন্য উপযুক্ত যেখানে পুনরাবৃত্তিযোগ্য ব্যাচ পরিমাণ প্রয়োজন।
এটা ভিটামিন, সম্পূরক, এবং কার্যকরী পাউডার উপাদানের জন্য ডোজ সিস্টেমের মধ্যে একত্রিত করা যেতে পারে যেখানে নিয়ন্ত্রিত খাওয়ানো এবং স্বাস্থ্যকর পরিষ্কারের প্রয়োজন।
ভালভ ক্যাথোড উপকরণ, অ্যানোড উপকরণ, পরিবাহী জন্য নিয়ন্ত্রিত খাওয়ানোর প্রক্রিয়াগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে additives, এবং অন্যান্য সূক্ষ্ম গুঁড়ো. উপাদান সামঞ্জস্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া অনুযায়ী মূল্যায়ন করা উচিত.
ভালভ আগে নিয়ন্ত্রিত উপাদান ডেলিভারি প্রদান করার জন্য ভর্তি এবং প্যাকেজিং সরঞ্জাম আপস্ট্রিম ইনস্টল করা যেতে পারে প্রতিটি ভরাট চক্র।
অর্ডার করার আগে, ক্রেতাদের পাউডার বৈশিষ্ট্য, লক্ষ্য ডোজ পরিমাণ, প্রয়োজনীয় খাওয়ানোর হার নিশ্চিত করতে হবে, ওজন পদ্ধতি, পাইপলাইন ব্যাস, সংযোগ মান, পরিষ্কার প্রক্রিয়া, এবং অপারেটিং তাপমাত্রা।
প্রয়োজনীয় ডোজ সঠিকতা সম্পূর্ণ ওজন সিস্টেম, পাউডার প্রবাহ বৈশিষ্ট্য, নিয়ন্ত্রণ দ্বারা প্রভাবিত হয় পরামিতি, এবং ইনস্টলেশন শর্তাবলী। ভালভ তাই ওজন এবং সঙ্গে একসঙ্গে নির্বাচন করা উচিত একটি স্বাধীন ডোজিং উপাদান হিসাবে বিবেচনা না করে নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম।
ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, SS316L পণ্য-যোগাযোগ নির্মাণ এবং উপযুক্ত FDA-সম্মত সিলিং উপকরণ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্দিষ্ট করা যেতে পারে.
| বিবেচনা | AVM ডাবল মিটারিং বাটারফ্লাই ভালভ | স্ট্যান্ডার্ড পাউডার ভালভ |
| প্রধান ফাংশন | নিয়ন্ত্রিত ডোজ এবং স্রাব | উপাদান বিচ্ছিন্নতা বা স্রাব |
| ডোজ পদ্ধতি | মোটা + সূক্ষ্ম মিটারিং | একক-পর্যায়ের উদ্বোধন |
| প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ | দুটি প্রবাহ পর্যায় | একক প্রবাহ পর্যায় |
| অটোমেশন | PLC এবং ওজন সিস্টেমের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে | সিস্টেম কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে |
| আবেদন | ব্যাচিং, ওজন করা, ভরাট করা | সাধারণ পাউডার স্থানান্তর |
| ক্লিনিং | স্যানিটারি দ্রুত disassembly | কাঠামোর উপর নির্ভর করে |
একটি ফার্মাসিউটিক্যাল প্রস্তুতকারকের স্বয়ংক্রিয় উপাদান তৈরির জন্য একটি ভালভ প্রয়োজন যেখানে উভয়ই খাওয়ানোর গতি এবং ডোজ সামঞ্জস্য গুরুত্বপূর্ণ ছিল. গ্রাহক AVM ডাবল মিটারিং ডিজাইন নির্বাচন করেছেন কারণ বড় রটার ছোট রটার চূড়ান্ত পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করার সময় প্রধান খাওয়ানোর পর্যায়টি দ্রুত সম্পন্ন করতে পারে।
সিস্টেমটি ওজন করার সরঞ্জামগুলির সাথে সংযুক্ত ছিল যাতে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা মোটা খাওয়ানো থেকে সূক্ষ্মে পরিবর্তিত হতে পারে লক্ষ্য মান কাছাকাছি ছিল হিসাবে মিটারিং. এই ব্যবস্থা বারবার সময় আরো স্থিতিশীল ডোজ প্রদান সাহায্য ব্যাচ অপারেশন।
একটি খাদ্য উপাদান প্রযোজক পাউডার ব্যাচিংয়ের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় ওজনের লাইনে ভালভকে একীভূত করেছে। উৎপাদন লাইনের প্রয়োজন স্যানিটারি নির্মাণ, পুনরাবৃত্তিযোগ্য উপাদান খাওয়ানো, এবং ব্যাচগুলির মধ্যে নিয়মিত পরিষ্কার করা।
SS316L পণ্য-যোগাযোগ অংশ, স্যানিটারি পৃষ্ঠ ফিনিস, এবং দুই-পর্যায়ের উপাদান নিয়ন্ত্রণের সংমিশ্রণ অনুমতি দেয় বিদ্যমান ওজন এবং ব্যাচিং সরঞ্জামের সাথে কাজ করার জন্য ভালভ।
AVM স্যানিটারি ভালভ পণ্যগুলি নিয়ন্ত্রিত মানের পদ্ধতির অধীনে তৈরি করা হয় এবং ISO 9001 এবং CE দ্বারা সমর্থিত সার্টিফিকেশন প্রযোজ্য খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল কনফিগারেশনের জন্য এফডিএ-সম্মত উপকরণ পাওয়া যায়।
স্যানিটারি ডাবল মিটারিং বাটারফ্লাই ভালভ SS316L পণ্য-যোগাযোগ উপাদান, স্যানিটারি দিয়ে কনফিগার করা যেতে পারে পৃষ্ঠের সমাপ্তি, এবং GMP-ভিত্তিক প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত সিলিং উপকরণ।
উপাদান শংসাপত্র এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা এবং গ্রাহক অনুযায়ী সরবরাহ করা যেতে পারে মানের পদ্ধতি।
রুটিন পরিদর্শন দুটি প্রজাপতি রোটার, বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকুয়েটর, সিলিং উপাদান, সংযোগের উপর ফোকাস করা উচিত পৃষ্ঠতল, এবং পণ্য-যোগাযোগ এলাকা। পাউডার জমে থাকা উদ্ভিদের প্রতিষ্ঠিত অনুযায়ী অপসারণ করা উচিত পরিষ্কারের পদ্ধতি।
সিলের অবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত, বিশেষ করে যখন ভালভটি ঘন ঘন সিআইপি পরিষ্কারের সংস্পর্শে আসে, উন্নত হয় তাপমাত্রা, বা আক্রমনাত্মক পরিষ্কারের এজেন্ট। প্রতিস্থাপন অন্তর অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে শর্তাবলী
রক্ষণাবেক্ষণ বা সীল প্রতিস্থাপনের পরে, উত্পাদনে ফিরে আসার আগে ভালভটি পরিদর্শন এবং পরীক্ষা করা উচিত।
বৃহত্তর রটারটি বেশিরভাগ প্রয়োজনীয় উপাদানের জন্য মোটা খাদ্য সরবরাহ করে, যখন ছোট রটারটি সম্পাদন করে লক্ষ্য পরিমাণ কাছাকাছি সূক্ষ্ম খাওয়ানো. একটি ডোজ চক্রের সময় দুটি পর্যায় আলাদাভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
হ্যাঁ। পাউডার ডোজিংয়ের জন্য স্যানিটারি ডাবল মিটারিং বাটারফ্লাই ভালভটি পিএলসি সিস্টেম, লোড সেল, ওজন করার সরঞ্জাম এবং স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিংয়ের সাথে একীকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে সিস্টেম চূড়ান্ত নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি সম্পূর্ণ সিস্টেম কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে।
এটি ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান, খাদ্য গুঁড়ো, নিউট্রাসিউটিক্যাল উপকরণ, রাসায়নিক গুঁড়ো, এবং নির্বাচিত জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে ব্যাটারি উপকরণ। প্রকৃত উপযুক্ততা কণার বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া অবস্থার উপর নির্ভর করে।
SS316L পণ্য-যোগাযোগ উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন SS304 অ-পণ্য-যোগাযোগ উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। সীল অপশন PTFE, EPDM, সিলিকন, এবং FKM অন্তর্ভুক্ত।
সিআইপি-সামঞ্জস্যপূর্ণ কনফিগারেশন উপলব্ধ, যখন SIP সামঞ্জস্যতা নির্বাচিত কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে এবং প্রক্রিয়া শর্তাবলী। অর্ডার দেওয়ার আগে পরিষ্কারের পদ্ধতিটি নিশ্চিত করা উচিত।
উপলব্ধ মাপ 6", 8", 10", এবং 12" অন্তর্ভুক্ত। উপযুক্ত আকার প্রয়োজনীয় পাউডার প্রবাহ হারের উপর নির্ভর করে, পাইপলাইন ব্যাস, এবং প্রক্রিয়া কনফিগারেশন।
ক্রেতাদের পাউডার টাইপ, টার্গেট ডোজ পরিমাণ, প্রয়োজনীয় খাওয়ানোর হার, পাইপলাইনের আকার, সংযোগ প্রদান করা উচিত স্ট্যান্ডার্ড, পরিষ্কারের পদ্ধতি, কাজের তাপমাত্রা, চাপ এবং সিলের প্রয়োজনীয়তা যাতে ভালভ কনফিগারেশন হতে পারে আবেদনের সাথে মিলে যায়।
ঠিকানা
নং 373 ওফান রোড, ডংটৌ জেলা, ওয়েনঝো সিটি, ঝেজিয়াং প্রদেশ, চীন
টেলিফোন
ই-মেইল
